射陽港電廠機組首批蛇形高加制造完工順利發運

          9月24日，普格機械承接的射陽港電廠機組項目，首批3臺蛇形管高壓加熱器在重裝車間制造完工并裝車發運，這是普格在超高壓容器制作領域取得的一次重大突破。普格結束了原來僅參與局部管束加工的局面，實現了自主設計、熱力計算、結構布置、生產制作、裝配調試全流程技術突破，在高參數超臨界機組高壓加熱器制造中邁出了堅實的一步。

    該項目高加設備單重280噸，筒體直徑2.7M，超厚板卷制材料最大厚度達186MM，超高壓達67.5Mpa，參數高、工況復雜，對普格壓力容器質量保證體系及現場制造管理水平提出了更加嚴格及苛刻的要求。針對新產品、新工藝及電力設備的特殊性，普格高度重視，科學部署、動態調整，不斷優化工藝方案、有序推進節點進度。項目前期蛇形高加團隊進行了大量技術儲備，針對該項目的所有材料進行了48項焊接工藝評定試驗，逐一攻克了集箱管加工、蛇形管彎制、蛇形管與集箱管障礙焊接、窄間隙內孔焊、殼體與管束的裝配、合攏縫局部熱處理、特殊結構探傷等技術難點，實現了產品由技術研發到設計定型的穩步跨越，保證了設備的穩定性。
    除本次首批交付的3臺設備外，剩余9臺設備將繼續分批交付。此次蛇形管高壓加熱器的順利制作發運，也是繼控溫變化爐之后，普格自主研發制造向市場發起的新一輪產品攻勢。當前環境污染治理政策的趨嚴趨緊，國家對電廠節能減排的要求不斷提高，熱效率顯著提高的高參數、大容量超臨界或超超臨界機組已成為當今火電燃煤機組發展的必然趨勢。普格將以該產品為契機，搶抓中國大型火力發電機組蛇形管式高壓加熱器變革機遇，充分發揮該產品結構系統優、熱適應好、穩定性可靠等特點，做強做優，為高質量發展提供強大的自主產品支撐。